طريقة الخلط على مرحلتين
طريقة الخلط على مرحلتين هي في الأساس نفس طريقة خلط المرحلة الواحدة ، إلا أنها لا تحتوي على عامل فلكاني ومسرع نشط للغاية. أولاً ، قم بعمل قطعة من المطاط (عادة ما تسمى Masterbatch) ، ثم تبريد اللوحة لفترة من الوقت (عادة أكثر من 16 ساعة). من أجل جعل التشتت الأسود الكربوني أفضل وتحسين كفاءة الإنتاج ، يتم استخدام الخلاط الداخلي السريع (40r/min أو أكثر) عادةً لصنع دفعة رئيسية ، وأحيانًا يتم دمج عملية التحضير للحمة الرئيسية مع عملية التلاعب. يعتمد الاختلاط اللاحق على مرحلتين على مجموعة من الخلط ، ثم يتم إضافة عامل مركب متبقي ، مثل عامل فلكاني أو مروج للخلط التكميلي. يمكن تنفيذ الخلط على مرحلتين على خلاط داخلي أو على مطحنة لفة ، وأضاف عاملًا فلكانيًا ومروجًا في درجة حرارة أقل مع كفاءة إنتاج عالية حوالي 2-4 دقائق.
إن خلط مرحلتين دائمًا يجعل الكربون الأسود أكثر تشتتًا. بالنسبة لبعض المطاط الذي يحتوي على كمية كبيرة من هذا اللون الأسود الكربوني ، قد يتم تقسيمه إلى أنواع من العجن التشتت أكثر من مرتين.
مزايا الخلط على مرحلتين: مثل مركب شريط الختم المقذوف والمركبات التي تحتوي على عامل فلكاني سريع أو عامل نفخ ستكون أفضل من قابلية التبلد والتشتت. إذا كانت درجة الحرارة في سجن التشتت مرتفعة للغاية ، فيمكن استخدام طريقة خلط على مرحلتين ، أي أن قطعة من المطاط المركبة يتم تبريدها وتوقفها ، ثم وضعها في سجن التشتت مرة أخرى للمرحلة الثانية من الخلط عامل الفلكنة. بالنسبة لبعض المطاط الناعمة منخفضة اللزوجة ، تصبح لزوجة مركب المطاط أقل بسبب زيادة درجة الحرارة في المرحلة المتأخرة من الخلط ، وقوة القص المتولدة أثناء الخلط صغير جدًا بحيث لا يمكن فتح مجموع الكربون الأسود أو بعض التكتل تم اعتماد عامل مضاعف ، ولكن يتم اعتماد طريقة خلط مرحلتين ، مما يمكن أن يحسن تشتت هذه المركبات اللينة منخفضة اللزوجة.
طريقة الخلط على مرحلتين لها تأثير جيد على تحسين جودة مركب المطاط وأداء عملية المركب المطاطي ؛ يمكن أن يحسن بشكل كبير من توحيد تشتت مركب المطاط والخصائص الفيزيائية للمطاط الفلكان ؛ ويمكن أن يقلل من ميل الكورش الناجم عن درجة حرارة عالية مستمرة.
واحدة من المزايا الرئيسية لمطاط الإيثيلين بروبيلين هي أنه يمكن إعداد معظم مركباتها من خلال عملية خلط مرحلة واحدة!
اشترك في النشرة الإلكترونية:
الحصول على التحديثات، خصومات وعروض خاصة وجوائز كبيرة!
( 
مسح لزيارة
